数控技术实训中心安全操作规程
一、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。二、工作前要做到1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定；2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套；3.检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍...
车工安全操作规程
1.工作前，清理车床上的障碍物，把工具、量具摆放整齐。2.检查各防护装置是否齐全和紧固，各部位手柄是否在零位，开空车试运转，确认无问题后方可开始工作。3.加工超长件时，要使用中心架；如果不使用尾座，需把尾座移开并紧固。4.做下列工作时，必须把车刀移到安全位置（1）测量工件尺寸；（2）用砂布打磨工件；（3）用锉刀锉光和刮刀刮光工件；（4）装卸工件。5.在下列情况下必须停车（1）装换工件、刀具；（2）测量尺寸或检...
电焊工安全操作规程
1.必须配备滤光板面罩、工作服、手套、橡胶绝缘鞋、安全帽等，敲焊渣、磨砂轮应戴好平光眼镜等安全用具。2.工作前应认真检查焊接现场环境，待确认正常后方可开始操作。应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠接地。3.在潮湿地点施焊时应在施工现场垫干木板等绝缘物体，防止触电；身体出汗而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。4.电焊机应放在防雨和通风良好的地方；雷雨天气时，应停止露天焊接作...
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
1.作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。2.作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。3.二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。4.二氧化碳气体预热器电压不得超过36V，作业后，应切断电源。5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。必须采取防止触...
刨床安全操作规程
1.工作时必须穿工作服，戴工作帽，长头发应塞在工作帽内。2.开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好可靠，油路是否畅通，润滑油是否加足。3.工作时操作位置要正确，不得站在工作台前面，防止切屑及工件落下伤人。4.工件、工具及夹具必须装夹牢固，刀杆及刀头尽量缩短使用。以防工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤害事故。5.刨床安全保护装置均应保持完好无缺，灵敏可靠，不得随意拆下...
气焊工安全操作规程
1.点燃焊（割）具时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。2.点火时，焊（割）具口不得对着人，不得将正在燃烧的焊（割）具放在工作台或地面上。焊（割）具带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。3.作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。4.高处作业时，氧...
钳工安全操作规程
1.进入钳工实训场地时，必须穿工作服，待工作帽，不准穿拖鞋、凉鞋及高跟鞋，操作机床时严禁戴手套、围巾，头发长的人员要戴安全帽。2.不准擅自使用不熟悉的机器和工具。设备使用前要经指导教师检查并允许后方可使用，如发现损坏或其他故障时应停止使用并报告。3.在钳案操作时，工件应紧固地夹紧在虎钳上，夹紧小工件时要注意手指。旋紧或旋松虎钳时须当心，以防夹伤手指或工件跌落时伤人。4.操作（尤其是钳台两侧同时有人在錾...
铣床安全操作规程
1. 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。2. 开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。3.操作者要穿着三紧工服，佩戴安全眼镜（必要时佩戴面罩），铣铸铁工件要戴口罩，不得带手套操作铣床。4. 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯时，台面要垫好，以免损伤工作台。5.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上...
氩弧焊安全操作规程
1.必须穿工作服、绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防护眼镜、电焊帽、电焊手套。2.开机前需先检查水管、电线有无漏水和漏电，不得带病使用。3.开机时应保证三通：水通、电通、气通；依次打开次序为水→电→气，电应先开电源开关再开控制箱开关，关闭时反向依次进行，焊接前确认接好地线。4.焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩，焊接时焊工和氩气保护人员要密切配合，精力集中。5.在电弧附近不准赤身和裸露其它部位，不...
钻床安全操作规程
1.工作时必须着工装，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，长发应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2.使用前要检查钻床各部件是否正常。3.钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故及设备损坏事故。4.摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳...
电火花机床安全操作规程
1. 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作；2. 操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材；3. 工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠；4. 装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源；5. 工作掖面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火；6....
加工中心安全操作规程
1. 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作；2. 严禁穿高跟鞋，拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾操作机床；3. 开机前，检查机床各系统安全装置、电器、马达各开关及机床手轮部分是否完善和灵活好用，各手轮摇把的位置是否正确适当，快速进刀有无障碍；4. 应先低速空运转3~5分钟，确认各部运转正常后再开始工作；5. 每次开车及开动各移动部位要注意刀具各手柄是否在需要的位置上，开快速移动手柄时...
数控车床安全技术操作维护规程
1.操作者在使用数控机床前，应认真阅读《机床说明书》，必须充分了解机床的性能，熟悉各操作按钮的功能及用途，掌握数控系统的操作、编程方法；2.按机床的润滑卡规定要求，定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故；3.工作过程中如发现故障时，应立即停止使用，查时原因，排除故障后才能继续使用；4.机床的导轨面和油漆表面，禁止直接摆放金属物品；5.使用机床时，打开总电源开关，听到机...
数控车削中心的一般安全操作规程
1. 操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床；2. 操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项；3. 使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容；4. 机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放；5. 加工前必须关上机床的防护门；6. 刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切；7. 机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件；8. 清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破...
数控铣床安全操作规程
1．操作人员应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．交班时仔细阅读交接班记录，进一步了解上一班机床的运转情况和存在问题，并巡视机床各部位，刀具以，直角铣头以及量具是否完好。3．工作台上严禁堆放任何工、夹具、量具、工件和其它杂物；4．接班要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足导轨润滑油。工件...