1.操作者在使用数控机床前，应认真阅读《机床说明书》，必须充分了解机床的性能，熟悉各操作按钮的功能及用途，掌握数控系统的操作、编程方法；

2.按机床的润滑卡规定要求，定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故；

3.工作过程中如发现故障时，应立即停止使用，查时原因，排除故障后才能继续使用；

4.机床的导轨面和油漆表面，禁止直接摆放金属物品；

5.使用机床时，打开总电源开关，听到机床电气箱的冷风机运转后，按下系统面板上的电源开关，系统通电开始工作；

6.主轴转动前，必须夹紧工件，在任何状态下，按“急停”或复位键需重新对刀；

7.限位报警后，必须反方向退出5mm后，才能解除限位报警；

8.变频器参数出厂前已设置好，不得随意改动，机床参数已存储在零号程序中，不得随意改动，并做记录；

9.在加工过程中如发现意外，必须打断加工程序的执行；迅速按下“急停”按钮，刀架停止运动，切勿按“复位”键，否则将中断程序的执行，破坏加工，甚至造成事故；

10.按《设备日常保养制度》和“5S”管理要求，做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录，并按交接班制度进行交接班。