氩弧焊安全操作规程
1.必须穿工作服、绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防护眼镜、电焊帽、电焊手套。2.开机前需先检查水管、电线有无漏水和漏电，不得带病使用。3.开机时应保证三通：水通、电通、气通；依次打开次序为水→电→气，电应先开电源开关再开控制箱开关，关闭时反向依次进行，焊接前确认接好地线。4.焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩，焊接时焊工和氩气保护人员要密切配合，精力集中。5.在电弧附近不准赤身和裸露其它部位，不...
钻床安全操作规程
1.工作时必须着工装，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，长发应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2.使用前要检查钻床各部件是否正常。3.钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故及设备损坏事故。4.摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳...
电火花机床安全操作规程
1. 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作；2. 操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材；3. 工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠；4. 装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源；5. 工作掖面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火；6....
加工中心安全操作规程
1. 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作；2. 严禁穿高跟鞋，拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾操作机床；3. 开机前，检查机床各系统安全装置、电器、马达各开关及机床手轮部分是否完善和灵活好用，各手轮摇把的位置是否正确适当，快速进刀有无障碍；4. 应先低速空运转3~5分钟，确认各部运转正常后再开始工作；5. 每次开车及开动各移动部位要注意刀具各手柄是否在需要的位置上，开快速移动手柄时...
数控车床安全技术操作维护规程
1.操作者在使用数控机床前，应认真阅读《机床说明书》，必须充分了解机床的性能，熟悉各操作按钮的功能及用途，掌握数控系统的操作、编程方法；2.按机床的润滑卡规定要求，定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故；3.工作过程中如发现故障时，应立即停止使用，查时原因，排除故障后才能继续使用；4.机床的导轨面和油漆表面，禁止直接摆放金属物品；5.使用机床时，打开总电源开关，听到机...
数控车削中心的一般安全操作规程
1. 操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床；2. 操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项；3. 使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容；4. 机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放；5. 加工前必须关上机床的防护门；6. 刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切；7. 机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件；8. 清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破...
数控铣床安全操作规程
1．操作人员应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．交班时仔细阅读交接班记录，进一步了解上一班机床的运转情况和存在问题，并巡视机床各部位，刀具以，直角铣头以及量具是否完好。3．工作台上严禁堆放任何工、夹具、量具、工件和其它杂物；4．接班要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足导轨润滑油。工件...
线切割工安全技术操作规程
1．开机前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套、穿拖鞋操作机床；2．开机前,检查各开关是否放在正确位置,拖板及摇手把是否取下,储丝筒的行程范围是否有阻碍物；3．检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作；4．检查钼丝的紧张情况、工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象；5．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电...